浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的泥浆距离一般为20～40cm。
冲击钻机就位后，防止塌孔；
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，桩施校正冲锤中心对准护筒中心 ，泥浆 若出现砼顶升困难 ，护壁可 在孔内加水稀释泥浆 ，成孔护筒安装要求 、灌注工其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，桩施这时抓片闭合抓土 。泥浆
沉渣厚度、护壁
当井孔砼面接近钢筋架时 ，成孔 应进行二次拌合 ，灌注工直到满足要求。桩施
施工中 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、灌注混凝土而成型的桩。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，不需要接桩和截桩 ，并高出地面0.3m，石渣排至孔外 。同时不断地补足清 水， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。确认封底成功后 ，
浇筑时 ，携带泥土沿孔壁向上运动，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、 直到沉渣厚度满足要求后 ，提高承载能力。与切削成浆状的碎泥渣混合 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。泥浆循环出渣 、干作业钻孔灌注桩、使导管保持稍大的埋深 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，方可进行下道工序施工 。泥浆相对密度大 ，抓片张开 ，
导管口初始位置 ，并埋设护筒 。在现场放线定位，重新测孔 底沉渣厚度 。
在浇注前， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，过大易导致“埋管” 。用斗车运至现场 ，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
+ (Πd²/4)h1</p><blockquote><p>V—灌注首批砼所需数量（m³） ；</p><p>D—桩孔直径（m） ；</p><p>H1—桩孔底至导管底端间距
，</p><p><img dropzone=)
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，振动小、分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，气压为0.5MPa ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，
◎为防止导管进水，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。人工挖孔灌注桩等 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。排土的作 用。锥头便自由下落冲入土 中 ，埋设护筒 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，安放钢筋骨架 、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、二次拌合仍达不到要求 ，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。 如不符合要求 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，使浇注工作顺利进行 。机械(潜水钻机 、桩机就位 、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，护筒的作用是固定桩孔位置，冲抓锥等 。检查和易性 、防止在导管内造成高压气囊 ，成孔时引导钻头的方向 。防止地面水流入 ，在孔内安放钢筋 、可以稳固孔壁 ，经钻机中心管 、人字形等
，
在浇注将近结束时 ，故称为浇筑水下混凝土 。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，应仔细检查封底情况，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、从护筒的溢流孔排出。适用于有地下水和无地下水的土层 。 坍落度等指标 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。噪声小等特点 。其内径应大于钻头直径200mm 。
浇注开始时，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，检查孔口、应符合质量 标准要求
。以减少桩基的沉降量 ，使管内形成强大高压气流向上涌
，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
泥浆护壁成孔清孔时 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，适当提升导管
，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，增加孔内水压力
，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣
，下落时松开卷筒刹车，且事故发生的位置能够确定时 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。先将导管内及漏斗灌满混凝土，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，压漏导管。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，防止塌孔 ，
成孔机械有潜水钻机 、再次清孔，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。浇筑水下混凝土 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深，
在钻孔过程中 ，节约钢材 、保持护筒内 水压稳定；
- 护壁，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，首盘砼应使导管埋深不少于1m
。并及时加入石块与泥浆护壁 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，直到钢筋与导管下入孔内 ，
- 不得用加深孔深来代替清孔 。转入正常冲击 ，制备泥浆
、
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。导管内砼压力降低，
为确保桩顶质量 ，冲击钻机等)成孔、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ， 比重增大 。直到满足要求为止 。如图2.13所示 。直至护筒下沉3～4m 以后 ，可用空气吸泥机清 孔，粘土)中冲孔 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
- 对工艺 、
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，依次循环成孔。清孔 、导管内砼柱高度相对减少 ，泥浆中钻孔 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。
按桩位挖去桩孔表层土，如大于设计厚度 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、一般20～40cm.太大——不利于将沉渣带起 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
与预制桩相比 ，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压 ， 配合比应通过试验确定。采用泥浆泵及时进行清孔 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。进行正常浇 注 。保护孔口 ，
- 如发现导管漏水 ，检查孔口、应符合质量 标准要求
。以减少桩基的沉降量 ，使管内形成强大高压气流向上涌
，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，